隨著技能的行進，高新產品關于原材料質量的要求越來越高，超細石英砂產品局限于純度和粒度，一般只能作為玻璃或陶瓷的原資料，無法滿意新式作業要求高純超細的質量要求，面臨商場的巨大需求國內外相繼初步了關于高純超細二氧化硅粉體的制備研討。

現在的超細損壞設備有拌和磨、振動磨、球磨機、氣流磨、壓輥磨、高速機械沖擊磨、膠體磨、行星磨等。國內外一貫致力于微米級礦藏資料的研討，多為氣流式損壞機利用天然石英礦藏作為原資料制備超細粉體既是為了滿意商場需求，同時為更好的下降粉體中有害雜質含量。天然石英礦藏中含有很多的包裹體和裂紋，運用超細損壞技能能夠大大的下降裂紋和缺點的數量，再結合提純工藝能夠更好的下降有害雜質的含量，如何提高超細硅微粉生產也是一個問題。

為了處理這些問題，張曉鐘等對石英砂超細損壞粒度操控進行了試驗，運用振動磨加工超細粉石英進行了干濕工藝比照，認為給料量及其均勻性、入料粒度配比對產品的粒度散布的影響較大；濕磨工藝效率高但介質損耗大。楊慧芬等研討了粉石英的超細損壞及對其外表的改性，研討了磨料時刻、球料比、固液比、拌和強度對樣質量量和功用的影響。

國外早在 20 世紀 70 年代就初步研討運用石英礦藏制備高純石英砂的技能，現在美國處于領先水平，其特點是工業化產量大、制備專業化、自 動化程度高、檢測水平高、產質量量安穩。從天然巖石礦藏中直接提純石英是現在國際出產高純石英粉領先的技能，到90年代，Kemmochi和 Stato用普通石英加工成了高級石英玻璃運用的石英粉。

我國的高純石英粉根本上通過水晶或水晶邊角料制得，水晶在我國的儲量有限，價格昂貴，質地也不均勻，有些礦藏雜質和工藝過程中混合的雜質無法去除，導致由水晶出產的高純石英粉產量小、質量不安穩。并且到現在為止，國內還沒有完全處理從天然巖石中提取高純石英粉的工藝技能問題，無法完結工業化。所以一方面是高新技能對高純石英粉的需求越來越大，對碳化硅微粉和熔融型硅微粉的需求也越來越大，另一方面是硅質資料提純技能的 短板，導致關于高純硅微粉制備工藝的研討火燒眉毛。

天然石英礦藏中的雜質元素多種多樣，要想去除不同的雜質需要不同的辦法。如電選法運用石英與雜質礦藏在電功用上的細小不同，選出微量的金屬雜質礦藏；熱爆裂法是將二氧化硅加熱到一定的溫度后礦藏中的包裹體發生爆炸，是包裹體中的雜質得以去除；熱氯化法能夠去除石英礦藏氣泡中的金屬包裹體。